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智能管式分離機的使用取決于工藝條件的要求
點擊次數:61 發布時間:2019-08-06
    智能管式分離機與其他分離機械相比,具有可以得到高純度的液相和含濕量較低的固相,而且具有連續運轉、自動控制、操作安全可靠、節省人力和占地面積小、減輕勞動強度和改善勞動條件等優點,已廣泛應用在生物醫學、中藥制劑、保健食品、飲料、化工等行業。
    智能管式分離機主要由機身部件,傳動部件,主軸傳動部件,漲緊輪部件,集液盤部件,轉鼓部件,進液軸承座部件組成。轉鼓上部是撓性主軸,下部是阻尼浮動軸承,主軸由聯接座緩沖器與被動輪聯接,電動機通過傳送帶,張緊輪将動力傳遞給被動輪,從而使轉鼓繞自身軸線高速旋轉,形成強大的離心力場。物料由底部進液口射入,離心力迫使料液沿轉鼓内壁向上流動,且因料液不同組分的密度差而分層。 
    1.該分離機屬于連續分離,停機清渣的機器,所澄清的物料中,所含雜質的百分含量如果低于0.5%,則能發揮理想的分離效果,并獲得經濟效益,如高于0.5%,或含有較大顆粒的固相物應先作分離處理,然後用該機作澄清處理; 
    2.根據物料的特性及工藝條件可以采用高位槽進料,也可以采用泵進料,但不論采用那種形式,進口壓力均須适中(進口壓力由各使用廠根據自己的工藝條件确定,确定的原則是在滿足分離質量的前提下,對于同直徑的噴嘴,進口壓力越大,則産量越高,可通過試驗确定之); 
    3.進料管的内徑應足夠大,避免流體的磨檫損失,适當進料量應由在分離機前安裝的進料管的閥門來控制,一般情況下,流速越小分離機的産量越小,而液體的澄清質量越高,反之亦然; 
    4.分離機備有三種直徑不同的噴嘴,噴嘴的選擇,取決于工藝條件的要求。
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